油田開(kāi)采不可避免地會(huì)產(chǎn)生地表油井廢水，而這些到達(dá)地表的油井廢水如果不及時(shí)加以處理的話，對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞會(huì)更大，其后續(xù)處理成本將成幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)。今天三人行環(huán)境小編來(lái)給大家一下油井廢水處理方法。

我國(guó)各油田鉆井平臺(tái)都設(shè)有廢水站，水量3000~30000立方米/日，油井廢水處理后，廢水回注率普遍達(dá)80%~90%，同時(shí)排出排放水300~3000立方米/日，但都遇到了三大難題：

1.回注水質(zhì)達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)要求：我國(guó)油井廢水處理大多沿用“混凝—?dú)飧　^(guò)濾”老三套模式，為了保護(hù)油井，提高采油率以及適應(yīng)油井老化等原因，各石油管理局近年都提高了回注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，上述老三套模式產(chǎn)水的水質(zhì)是達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的。

2.排放水質(zhì)達(dá)不到地方排污新標(biāo)準(zhǔn)：雖然廢水處理后回注率能達(dá)到90%，但總有10%廢水要外排，這樣，一個(gè)鉆井平臺(tái)就有300~3000T/d廢水要外排，而各地方近年來(lái)都提高了排污標(biāo)準(zhǔn)，較為普遍的指標(biāo)是COD<50ppm，石油類(lèi)<3ppm，這比回注水質(zhì)要求高十倍。

3.回用水再處理的難度越來(lái)越大，經(jīng)舊三套處理的水中仍含大量污染物。90%回用后鹽分、礦化物在無(wú)限循環(huán)中反復(fù)積累，使水質(zhì)日漸惡化，也更難處理。

因此，我國(guó)油田油井廢水普遍都需要進(jìn)一步深度再處理。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足三人行環(huán)境工程師推薦用電氣浮裝置、紫外光臭氧反應(yīng)器、膜過(guò)濾處理裝置、膜濃水蒸發(fā)除鹽裝置等油井廢水處理組合裝置來(lái)處理。包括對(duì)油井廢水站排放水進(jìn)行深度除油、電澄清、除硫化物、除鐵、軟化水及殺菌處理的電氣浮裝置;包括將有機(jī)物分解為CO2和H2O、使COD<50ppm的紫外光臭氧反應(yīng)器;包括對(duì)油井廢水進(jìn)行過(guò)濾、使油井廢水的含鹽量<100ppm、COD<10ppm、并達(dá)到90%以低鹽水進(jìn)行回用的膜過(guò)濾處理裝置;包括將10%的濃水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)處理、排出干粉鹽的膜濃水蒸發(fā)除鹽裝置。此油井廢水處理組合裝置具有以下特點(diǎn)： 

1. 深度除油：部分水被電解產(chǎn)生O2/H2氣泡，直徑可以細(xì)到納米級(jí)，它的氣浮除油能力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于油田上現(xiàn)用的加壓溶氣氣浮機(jī)，而且沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，是常壓操作，運(yùn)行故障低。

2. 電澄清：電極板產(chǎn)生Fe/Al離子，能使廢水中污雜物再次絮凝澄清，遠(yuǎn)勝于油田上現(xiàn)用的硫酸鋁、硫酸鐵化學(xué)品，無(wú)長(zhǎng)途運(yùn)輸貯存化學(xué)品困難。

3. 除硫化物：油田上現(xiàn)用加堿加空氣鼓泡法去除廢水中硫化物，但電解水產(chǎn)生的O2就能把廢水中硫化物氧化成單質(zhì)硫而氣浮除去，這就免除了硫化氫對(duì)油井區(qū)的空氣污染，又省去長(zhǎng)途運(yùn)輸化學(xué)品危險(xiǎn)。

4. 除鐵：油田上現(xiàn)用高錳酸鉀除去廢水中鐵，但電解水產(chǎn)生的O2就能除鐵，這是最常用的水質(zhì)空氣除鐵原理，這就免去了長(zhǎng)途運(yùn)輸高錳酸鉀這種化學(xué)危險(xiǎn)品。

5. 軟化水：油田上現(xiàn)用石灰純堿法軟化廢水，降低廢水礦化度，利于回注。但廢水被電解時(shí)，陰極呈堿性就能降低硬度，免除了長(zhǎng)途運(yùn)輸純堿、石灰這種大噸位化工原料。

6. 殺菌：油田上現(xiàn)用各種殺菌劑使廢水殺菌，都是含氯危險(xiǎn)品，但油井廢水中就含有氯化鈉，電解就產(chǎn)生O2及氯氣。進(jìn)而成為次氯酸鈉，殺菌率可達(dá)99.99%，既安全又不必長(zhǎng)途運(yùn)輸含氯危險(xiǎn)化學(xué)品。

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