超濾是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20-1000A°之間。超濾系統(tǒng)如同反滲透，有板式、管式(內(nèi)壓列管式和外壓管束式)、卷式、中空纖維式等形式。下面介紹下污水處理中的 超濾系統(tǒng)。

活性炭過(guò)濾器出水經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器，然后直接進(jìn)入超濾系統(tǒng)，產(chǎn)水排入超濾產(chǎn)水箱，濃水暫存于濃水收集池，進(jìn)入濃水系統(tǒng)進(jìn)行處理。

超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò)，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。

超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。

通過(guò)膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000~1×10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300~500的溶質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說(shuō)，當(dāng)水通過(guò)超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。

超濾原理并不復(fù)雜。在超濾系統(tǒng)過(guò)程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會(huì)產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，當(dāng)膜面溶質(zhì)濃度達(dá)到某一極限時(shí)即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。

為此，需通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行研究，以確定最佳的工藝和運(yùn)行條件，最大限度地減輕超濾的負(fù)擔(dān)。

超濾的機(jī)理和特點(diǎn)

常規(guī)超濾膜-膜絲-過(guò)濾原理剖面圖

超濾膜是利用納米級(jí)的物理孔徑在一定的壓力作用下，對(duì)料液中的物質(zhì)進(jìn)行分離、凈化、純化和濃縮的一個(gè)純物理過(guò)程，它不引起分離物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)的變化，是一種非常安全和可靠的過(guò)濾和濃縮方法。超濾的作用非常廣泛，它可以去除懸浮物、膠體、色度、濁度、有機(jī)物、細(xì)菌和大腸桿菌等雜質(zhì)。

隨著制膜工藝的發(fā)展，超濾的用途也越來(lái)越廣泛，目前超濾膜技術(shù)已經(jīng)用于海水淡化、中水回用、反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理、冷凝水處理和超純水制備中，超濾技術(shù)與常規(guī)預(yù)處理相比，具有標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，投入少，產(chǎn)量高，無(wú)需連續(xù)加藥，穩(wěn)定性高，需勞動(dòng)力少，占地面積小，自動(dòng)化程度高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

超濾系統(tǒng)的主要處理單元為超濾裝置。超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的超濾膜作為本分離系統(tǒng)的核心處理部件，超濾膜采用材質(zhì)為PVC中空纖維，其表面活化層致密，支撐層為雙排脂狀結(jié)構(gòu)，故拉伸強(qiáng)度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長(zhǎng)，且能長(zhǎng)期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對(duì)膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的去除能力。

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