乳化液廢水中含有很多生物難降解的基礎(chǔ)油、脂肪酸、表面活性劑、輔助表面活性劑、防腐蝕劑、抑菌劑和各種添加劑等，若直接排入自然水體，會在表層形成水膜，阻止氧氣溶入水體，從而導(dǎo)致水體缺氧、生物死亡、造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，特別是產(chǎn)生的惡臭嚴(yán)重污染環(huán)境并危害人類健康。今天 污水處理設(shè)備公司三人行環(huán)境給大家分享一下含乳化液 廢水處理方法。

乳化油廢水處理主要包括物理化學(xué)法、超濾膜過濾法和生物法。但這三類方法各有缺點(diǎn)：

(1)物理化學(xué)法是通過改變條件或添加藥劑使乳化液脫穩(wěn)，從而達(dá)到破乳除油的效果，通常包括加酸加熱 法和化學(xué)藥劑破乳法。該法優(yōu)點(diǎn)是投資省、處理效果好，但是處理過程參數(shù)的保證比較困難，另外，處理過程中往往需要加入各種化學(xué)添加劑(如各種絮凝劑)，會產(chǎn)生大量的化學(xué)污泥，這樣，就造成了破乳去油的同時(shí)帶來新的環(huán)境污染問題。

(2)超濾法屬于膜分離法，是依靠膜和壓力來達(dá)到分離效果的，去油效果好，但其缺點(diǎn)是設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)行過程維護(hù)復(fù)雜，難以推廣普及應(yīng)用。

(3)利用生物法除油，由于乳化油的特殊狀態(tài)，直接使用生物法進(jìn)行處理存在較大問題， 因而，生物法通常是與其他方法相結(jié)合使用，如化學(xué)破乳后或超濾后再進(jìn)行生物處理。

冷軋乳化油經(jīng)過前面的物理化學(xué)方法大幅度降低油含量和CODCr濃度后，具有較好的生物降解性，在后續(xù)的厭氧或好氧處理中，其中的有機(jī)物可以被生物活性菌種有效利用，實(shí)現(xiàn)污染物的進(jìn)一步降低和廢水的達(dá)標(biāo)排放。物理化學(xué)?生物相結(jié)合是國內(nèi)用的多的乳化液污水處理方法，作為預(yù)處理工藝的物理化學(xué)法同樣存在嚴(yán)重二次污染的問題。

針對以上乳化油廢水處理方法不足，污水處理設(shè)備公司三人行環(huán)境推薦一種工藝簡單、投資及運(yùn)行成本低、操作簡單、除油效率高、安全且無二次污染的高濃度乳化油廢水的沸石預(yù)處理方法。通過以下方法來處理：

先將調(diào)節(jié)池中的高濃度乳化油廢水溫度調(diào)節(jié)到0?70℃，pH到0.5?2，然后將乳化油廢水送入填充有人工沸石顆粒的裝置，人工沸石粒徑為10?50目，填充量為2?10kg/m3水，廢水停留一段時(shí)間，出水進(jìn)入后續(xù)處理單元。

人工沸石材料中的無機(jī)礦物質(zhì)在低pH條件下會溶解出來，在多孔材料人工沸石的存在下與高濃度乳化油廢水中的表面活性劑和油類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使其脫穩(wěn)從而達(dá)到破乳的效果，利用該原理處理高濃度乳化油廢水效果好。

經(jīng)人工沸石處理過的酸性廢水為滿足出水要求調(diào)節(jié)PH至6?9時(shí)，由于其酸性條件的變化，可自動發(fā)生混凝沉淀，進(jìn)一步去除有機(jī)物和油分，特別是CODCr含量。

1、預(yù)處理破乳除油效果好，特別適用于處理高濃度乳化油，處理后的乳化油廢水的油含量可降到100mg/L以下，CODCr 降低到2000mg/L以下，完全能滿足后續(xù)生物處理單元的進(jìn)水要求，有效保證最終高濃度乳化油廢水的達(dá)標(biāo)排放，在促進(jìn)企業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展方面具有重要意義。

2、設(shè)備極為簡單、沸石原料易得，操作簡便，與冷軋鋼廠普遍采用的超濾除油工藝相比，投資成本和運(yùn)行成本可降低三分之二左右，無需添加任何化學(xué)添加劑，不對環(huán)境造成任何二次污染。

3、改變了沸石除油的慣常認(rèn)識，并非利用沸石的吸原理，發(fā)現(xiàn)了沸石的消耗原理，即在低PH條件下使人工沸石部分溶解后與高濃度乳化油廢水中的表面活性劑和油類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，以消耗人工沸石的原理除油，因此只需補(bǔ)充消耗的沸石，而無需經(jīng)常更換沸石，省時(shí)省力，操作簡便，也不會存在吸附飽和后沸石的后期處理問題，進(jìn)一步大幅降低了運(yùn)行及維護(hù)成本。

4、特別適用于處理來自軋鋼廠的高濃度乳化油廢水， 對于含油和CODCr高的其他行業(yè)如機(jī)械業(yè)切削液乳化油和醫(yī)藥乳化液廢水也同樣適用。

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