對于工業(yè)廢鹽的性質(zhì)，因此其要獲取妥善處理，在國外，這類副產(chǎn)廢鹽多數(shù)采取無害處理后直接將鹽向海洋傾倒，這類解決方法有很大的局限性，一、企業(yè)需靠?；螂x海邊很近，二是副產(chǎn)污鹽中不帶有害的有機和無機雜質(zhì)。實際上，化工生產(chǎn)中副產(chǎn)的污鹽按照產(chǎn)品的不一樣，污鹽中的成份也不一樣，甚至還有很大的差異，使副產(chǎn)污鹽的處理和利用增加了難度。

國內(nèi)的工業(yè)廢鹽的處理技術(shù)有：填埋法、高溫氧化法、鹽洗法等?，F(xiàn)階段填埋法是我國工業(yè)廢雜鹽的主要的處理方式，但廢鹽填埋存有如下幾個情況：

(1)項目投資大。占地面積多按照危廢填埋污染控制標(biāo)準的有關(guān)要求，水溶性鹽總量含量≥10%的廢物是不可進到柔性填埋場，因此廢鹽需進到剛性填埋場。對于相同規(guī)模填埋，剛性填埋場項目投資比柔性填埋場大，占地面積也相應(yīng)大。

(2)剛性填埋場國內(nèi)的少。現(xiàn)階段國內(nèi)的大多數(shù)填埋場是柔性填埋性，廢鹽填埋受限，企業(yè)大多數(shù)廢鹽也無填埋出路。

(3)填埋費用高。現(xiàn)階段廢鹽的填埋噸費用高達4000元以上，企業(yè)承受不住?？偟膩碚f，工業(yè)廢鹽難于填埋填埋，最好資源化再生。

工業(yè)廢鹽資源化再生處理技術(shù)

按照廢鹽來源得知，工業(yè)廢鹽中帶有毒性大的有機物，不管對于單一鹽或是混合鹽，要完成廢鹽資源化再生，需先將廢鹽中的有機物除去，做好無害處理，隨后再分鹽。

1去有機物

按照廢鹽中的有機物含量多少，其處理技術(shù)較常用的分成兩種：

(1)高溫氧化法

該法對于廢鹽中有機物含量高，將廢鹽高溫處理，使廢鹽中的有機雜質(zhì)在高溫下氧化成CO2、CO、H2O氣體，進而實現(xiàn)除去有機雜質(zhì)的目地，此方法的重點在于分解氧化燃燒設(shè)備的選取。

鹽洗法對飽和副產(chǎn)物溶劑做好清洗，將副產(chǎn)物中的有機物等物質(zhì)溶解于清洗溶劑中，進而實現(xiàn)凈化副產(chǎn)物的目地。該法較為適用雜質(zhì)含量少且雜質(zhì)成份單一的副產(chǎn)廢鹽。

2混合鹽分離

除去有機物獲取的混合鹽，仍是各種成份的無機物，如硫酸鈉和氯化鈉、氯化鉀和氯化鈉、氯化鉀，要再次處理獲取單一鹽，無機鹽的分離要借助于三元體系相圖解析，可解析在整體蒸發(fā)濃縮環(huán)節(jié)中，物料含量間的關(guān)系可由杠桿標(biāo)準做好確定。

工業(yè)廢鹽資源化再生思路

現(xiàn)階段國內(nèi)的尚無工業(yè)廢鹽資源化再生的成熟技術(shù)，但在廢鹽資源化再生已開展有關(guān)工作。如推動廢鹽處理技術(shù)規(guī)范、新建廢鹽處理企業(yè)項目等，后期要完成工業(yè)廢鹽的資源化再生處理，具體方案可咨詢?nèi)诵协h(huán)境的工程師。

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