電鍍是利用電解作用使金屬或者其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝，能夠?qū)﹀冎破菲鸬椒乐垢g，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性等作用。根據(jù)采用鍍層金屬的不同，電鍍分為鉻電鍍、銅電鍍、鎳電鍍等,因此會產(chǎn)生大量的電鍍廢水處理，下面給大家介紹下電鍍廢水處理中 含鉻廢水處理的幾種方法。

鉻電鍍工藝過程中難免會出現(xiàn)含鉻廢水，這種廢水中鉻離子濃度偏高，這些含鉻電鍍廢水屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類及其他生物的生存環(huán)境造成極大危害。因此，含鉻電鍍廢水處理非常必要。含鉻廢水的主要成分為Cr6+，是第一類污染物，毒性最強(qiáng)，另外含鉻廢水還包括少量的其它金屬離子如Cu2+、Co2+、Ni2+、Fe2+、Ca2+、Cr3+等一種或多種雜質(zhì)，若不經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境和生態(tài)造成很大的危害。

對于含鉻廢水處理，常用處理方法有化學(xué)還原法、離子交換法以及電解法等，

其中化學(xué)還原法主要是通過在酸性條件下投加還原劑，將含鉻廢水中的Cr6+還原成Cr3+，加堿生成不溶性Cr(OH)3，再通過沉淀去除;

離子交換法則是通過離子交換樹脂的吸附和再生作用對含鉻廢水中的雜質(zhì)以及重金屬類進(jìn)行去除;

電解法主要是使含鉻廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)，或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的沉淀物，然后達(dá)到分離除去的目的。

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