電鍍廢水主要由電鍍前處理、鍍上金屬層和鍍后處理等過程產(chǎn)生，常見的有電鍍銅、鎳、鉻、鋅、銅鋅合金、銅錫合金等，由此而產(chǎn)生的電鍍廢水處理則主要包括含氰廢水、含鎳廢水、以及其他重金屬廢水等，需要工業(yè)廢水處理達標(biāo)才能減少對環(huán)境的影響。

其中電鍍廢水處理重金屬廢水多為非降解型有毒物質(zhì)，不具備自然凈化能力，一旦進入環(huán)境就很難從環(huán)境中去除。目前污水處理大多使用化學(xué)法， 化學(xué)法使用在一些高濃度、高鹽等廢水難處理的廢水，化學(xué)法不僅處理成本高而且廢水無法通過化學(xué)法做到達標(biāo)排放，廢水濃度降低到一定限度時就無法繼續(xù)使用化學(xué)法處理，電鍍廢水如何處理？

針對現(xiàn)有技術(shù)的電鍍廢水重金屬廢水處理技術(shù)采用的自控系統(tǒng)復(fù)雜、造成投資大、占地大、不可移動、運行成本高的缺陷，三人行環(huán)境提供一種重金屬廢水處理方法，這種電鍍廢水處理重金屬廢水快速處理方法通過對應(yīng)的設(shè)備來體現(xiàn)，其對應(yīng)的設(shè)備具有簡易快速、應(yīng)急和升級轉(zhuǎn)換三種功能，它無需投入多種化工原料，只需調(diào)節(jié)電流大小，即能夠快速地處理各種復(fù)雜不明組分的重金屬廢水，使廢水中的重金屬及化學(xué)需氧量都能即時達標(biāo)排放。

⑴、砂濾器過濾，將含有復(fù)雜重金屬的廢水送入砂濾器進行過濾處理，濾去廢水中大顆粒雜物，提高廢水透明度，以利于后續(xù)紫外光照射;

⑵、高速泵混合，高速泵將臭氧、氧氣和來自步驟⑴的廢水高速混合，產(chǎn)生微納米級臭氧和氧氣的混合氣泡，從而成百倍地增加臭氧和氧氣與廢水的反應(yīng)接觸面積;

⑶、紫外光催化臭氧反應(yīng)，紫外光催化臭氧反應(yīng)在紫外光臭氧反應(yīng)器中進行，用微波激發(fā)產(chǎn)生紫外光，來自步驟⑵的廢水在紫外光照射下，廢水中的部份臭氧被催化產(chǎn)生羥基自由基;

⑷、微波催化活性碳反應(yīng)，微波催化活性碳反應(yīng)在微波活性碳反應(yīng)器中進行，用活性碳吸附來自步驟⑶的廢水中未反應(yīng)的臭氧和污染物，用微波催化活性碳，使活性碳再生，并使活性碳吸附廢水中未反應(yīng)的臭氧和污染物的反應(yīng)不斷地進行;

以上反應(yīng)要達到的效果是：使廢水中被絡(luò)合物絡(luò)合的重金屬離子成為裸露的單體金屬離子;

⑸、微電解反應(yīng)，微電解反應(yīng)在鐵碳流化床上進行，來自步驟⑷的廢水中已被裸露的重金屬離子在微電解反應(yīng)過程中析出為單體重金屬;

⑹、廢水循環(huán)，來自步驟⑸的廢水在經(jīng)過循環(huán)槽的過程中，既能沉降除去鐵碳流化床帶出的顆粒，又能防止流化泵抽空時泵的葉輪被氣蝕，保護流化泵;

⑺、芬頓反應(yīng)，芬頓反應(yīng)在芬頓反應(yīng)器中進行，將過氧化氫加入芬頓反應(yīng)器中，過氧化氫與來自步驟⑹的廢水和來自步驟⑼的濾液進入芬頓反應(yīng)器進行芬頓反應(yīng)，進一步分解廢水中的氰化物及其它絡(luò)合物類有機物，降低廢水的化學(xué)需氧量;

⑻、鋁電極板電絮凝，鋁電極板電絮凝在電絮凝澄清器中進行，按照調(diào)節(jié)廢水pH值的需要將過氧化氫、酸、堿、聚丙烯酰胺加入到電絮凝澄清器中，將來自步驟⑺的廢水進行調(diào)節(jié)，pH值調(diào)節(jié)在7～8條件下，廢水中的Fe++及Fe+++生成Fe?Al復(fù)合絮凝劑，使廢水得到澄清;

⑼、污泥壓濾，污泥壓濾在壓濾機中進行，步驟⑻排出的污泥經(jīng)過壓濾機壓干成泥餅并排出，并將濾液反回步驟⑺重復(fù)處理。

上述各步驟所需電鍍廢水處理設(shè)備均組合在一個鋼架底盤上，可以整體吊運、放置現(xiàn)場，通水通電即可使用

以上三人行環(huán)境小編收集整理的公司技術(shù)人員研發(fā)電鍍廢水處理資料，因各電鍍行業(yè)生產(chǎn)工藝不同，具體工藝要根據(jù)實際情況來定，詳情請咨詢?nèi)诵协h(huán)境環(huán)保工程師。

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